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数控等离子切割机结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。
等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
以上所述就是等离子切割机的特点，数控等离子切割机应用于各行各业，其性能特点、切割速度、稳定性也备受用户好评。
产品介绍：YCLM-3000、4000型标准龙门式数控等离子切割机
该型数控切割机为龙门式数控切割机中的标准机型款，3000机型有效切割宽度为2.2-2.45m（视数控升降体的个数决定），4000机型有效切割机行程可达：3.2-3.45m纵向切割距离可根据用户的加工需求定制加长，标配单火焰或是单等离子割炬或火等两用机型。可根据用户要求配置多把割据（也可以配置多把直条割炬）直条割炬间距小80mm,数控割炬间距小200mm，可选配自动调高系统(火焰为电容自动调高、等离子为自动弧压调高)。
整体来看，从市场形势看，激光加工市场正在稳步增长，在宏观经济和产业需求疲软的背景下，激光加工设备凭借其高端加工市场的业务需求仍保持着行业规模的稳定增长。等离子切割机利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。在技术领域，激光加工与传统机床切削等热加工相比，具有多种技术的优势。与市场高端加工要求的高精度、低磨损、高效率等要求是一致的。数控等离子切割机的工作原理是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使辐照后的材料能够迅速熔化、蒸发、烧蚀或达到点火点，同时，通过与光束同轴的高速气流将熔化的材料吹走。这样工件就能被切开。与其他热切割方法相比，数控等离子切割机的详细迎风特性如下：
数控等离子切割机由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快等优点，具有切割质量好的特点，因此，数控等离子切割机可以获得更好的切割质量。空气等离子切割机利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。
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